پودر تالک چیست و دلایل استفاده آن در ایزوگام و آسفالت:
پودر تالک گرد سفید رنگ و نرمی است که از آسیاب یک سنگ معدنی به نام تالک بدست می‌آید که رنگ آن بصورت سفید روشن و جهت مصرف در عایق رطوبتی کاربرد دارد.
به منظور تثبیت کننده ( ایزوگام ) : از این ماده در شیره اصلی ایزوگام به عنوان یک ماده پایدار کننده و به منظور افزایش ایستایی لایه استفاده میگردد.
به عنوان جدا کننده : با توجه به اینکه رولهای ایزوگام قبل از اجرا توسط نصاب ایزوگام در انبارهای شرکت تولید کننده نگهداری می‌شود ذرات این پودر از بهم چسبیدن لایه‌های ایزوگام به دلیل گرمای ایجاد شده در فصل تابستان جلوگیری می‌کند.
برای پایداری (آسفالت):از پودر تالک بعنوان ماده تکمیلی کنار قیر اموسیون به منظور تثبیت آسفالت استفاده میگردد که عامل مهمی در افزایش دوام و پایداری در برابر شرایط جوی است. هنگامی که این کانی به مواد آسفالت اضافه می‌شود مانع از تجزیه قیر آن در برابر شرایط جوی نا مناسب می‌شود.
نکته: استفاده از پودر تالک در هنگام تولید ایزوگام الزامی می‌باشد اما بایستی با اندازه و دقت خاصی هنگام ترکیب در فرمول بندی شیره اصلی لحاظ گردد . همچنین کمبود پودر تالک باعث کاهش پایداری و افزایش میزان نرمی و استفاده زیاد پودر تالک باعث شکنندگی لایه میگردد.
پودر تالک مصرفی در صنایع عایق کاری جهت تولید پوشش بام دارای مشخصات زیر می‌باشد.۱- مش: مشخصه ابعاد دانه بندی پودر تالک می‌باشد اندازه مش تالک مورد استفاده برای پایداری پوشش بام کلی ۱۰۰ درصد کمتر از ۸۰ مش و یا ۴۰ درصد کمتر از ۲۰۰۰ مش می‌باشد.
۲- رنگ و عیار: به طور کلی از تالک روشن و دارای عیار پایین در صنعت تولید ایزوگام استفاده می‌شود.
۳- اش: اش نشانه درصد خلوص پودر تالک می‌باشد و عموما در ایزوگام از پودر تالک با اش پایین (درجه خلوص کم )استفاده میگردد.
امروزه یکی از پر کاربردترین روش های عایقکاری ایزوگام است. ایزوگام از لحاظ کیفیتی از انواع عایق های دیگر بهتر اما در قدیم الایام از روش سنتی کاه گل برای عایق نمودن سقف ها استفاده می شد سپس روش قیرگونی و آسفالت جای آن را گرفت.
در سال ۱۳۵۰ شرکت ایزوران با هدف تولید انواع الیاف شیشه جهت عایق بندی حرارتی و برودتی، دانش فنی روز آلمان را باهمکاری متخصصین آلمانی بکار گرفت. با توجه به گسترش شهرنشینی و افزایش ساختمان سازی، نیاز جامعه به یک عایق بندی پیشرفته به جای روشهای سنتی که علاوه بر کیفیت بیشتر،از روش نصب آسان برخوردار باشد، بیشتر می شد. به همین منظور شرکت ایزوران که وابسته به سازمان گسترش و نوسازی صنایع ایران بود، در سال ۱۳۵۴ تولید انواع عایقهای رطوبتی با نام تجاری ایزوگام را در دستور کار خود قرار داد و با اعزام متخصصین آن شرکت به کشور ایتالیا و دستیابی بهه دانش فنی تولید ایزوگام، شروع به ایجاد واحد تولید عایق رطوبتی با ظرفیت سه میلیون مترمربع در سال نمود. با خرید ماشین آلات تولیدی از کشور ایتالیا، پس از نصب و راه اندازی، در سال ۱۳۵۶ به بهره برداری کامل رسیده و رسما شروع به فعالیت تولید عایق پیش ساخته نمود.
عایق بندی رطوبتی ساختمان ها که تا چهل سال گذشته به صورت سنتی، باآسفالت و قیرگونی انجام می‌گرفت با پیدایش عایقهای رطوبتی و مزیت‌های این نوع عایق‌ها به تدریج جای خود را به این عایق‌ها دادند. امروزه در بیشتر ساختمان‌ها چه در مرحله پی و فونداسیون و چه در ایزولاسیون دیوارها، سرویس‌ها و پشت بام، ایزولاسیون با لایه عایق رطوبتی ((ایزوگام)) انجام میگردد.
طریقه نصب ایزوگام
-ابتدا باید سطح پشت بام بوسیله جارو و شستشو نظافت شود.- ترک ها در صورتیکه بزرگتر از یک سانتیمتر باشند با خمیر ماستیک و یا سیمان پر می شوند.- در صورت نیاز (شوره شدن یا صیقلی نبودن زیر کار) در هر متر مربع ۵۰۰ گرم خمیر پرایمر می زنیم.- پس از خشک شدن کامل خمیر بطوریکه به دست نچسبد کار را ادامه میدهیم.- اندازه گیری از محل ناودان شروع می شود.سطح کار را به فاصله های عرضی ۹۰ سانتیمتر علامت گذاری می کنیم.- یک تکه لایه به ابعاد ۵۰*۵۰ بصورت قیفی داخل ناودان نصب می کنیم.- در جلو ناودان یک متر لایه نصب میکنیم.- زیر هر کدام از منابع آبی مثل چیلر یا کولر تک لایه های دو متری نصب می شود.- لایه اصلی را باز و مقابل ناودان شروع یه نصب می نماییم.در زمان اجرا باید رول ایزوگام را که طول آن ۱۰ متر است باز کرده و به دو قسمت ۵ متری از دو طرف جمع کرده و از نقطه وسط شروع به نصب میکنیم.دلیل این کار این است که اگر از یک سر لایه شروع به نصب کنیم خط تنظیم آن تراز نمیشود و لایه کج نصب می شود.- بصورت چپ و راست حرکت میکنیم بصورتیکه عایق ردیف چپ و راست لایه نصب شده لبه های آن را به مقدار ۱۰ سانتیمتر پوشش میدهد .- همپوشانی دو لایه کنار هم باید ۱۰ سانتیمتر باشد.قسمتی که باید با مشعل گرم شود با نایلون پوشیده شده است.اگر نایلون ضخیم باشد باید کنده شود و اگر نازک باشد باید با حرارت بیش از حد نیاز داده شود باعث سوختن تیشو و پلی استر داخل لایه می گردد.همچنین در صورتیکه کمتر از حد معمول حرارت داده شود عایق کاملا به سطح کار نچسبیده و باعث نفوذ آب و رطوبت زیر عایق میگردد.- پس از حرارت دادن و تنظیم عایق در محل مورد نظر از نقطه و سط عرض آن با فشار پا یا دست , لایه را به دو طرف هدایت و صاف میکنیم بطوریکه چین و چروک و هوا گرفتگی ایجاد نشود و مطمئن شویم که عایق به سطح مورد نظر کاملا چسبیدهاست.آخرین مرحله , جوشکاری همپوشانی های عایق نصب شده است که باید با دقت فراوان با شعله کم مشعل و به کمک کمچه انجام شود.- برای باز کردن بعضی از رول های عایق که دچار چروک خوردگی شده یا اصطلاحا پاشنه داده و پایین رول لایه به هم چسبیده است باید بوسیله مشعل حرارت داده شود و به آرامی باز شود , در غیر اینصورت باعث پارگی عایق می شود.
مطالب دیگر: ایزوگام چیست؟
